Beschichtungszusammensetzungsanalyse VR-XD 1000 für Legierungen & Galvanik
Der VR-XD 1000 ist ein fortschrittlicher XRF-Analysator zur Bestimmung der Schichtdicke, der für präzise Analysen von Mehrschichtbeschichtungen und Galvanikbädern entwickelt wurde. Er zeichnet sich durch die Messung komplex geformter Proben aus und gewährleistet dank Mikro-Fokus-Röntgenquelle, EFP-Algorithmus und Distanzkompensation eine hohe Genauigkeit für die industrielle Qualitätskontrolle.
Spezifikationen
Analyse der Beschichtungsdicke & -zusammensetzung
Analysatortyp
550 × 750 × 650 mm
Maschinenabmessungen
Optischer Weg von oben nach unten
Design des optischen Weges
100 kg
Nettogewicht
0–90 mm (mit Distanzkompensation)
Messbereich
AC100V-240V, 50/60Hz
Stromversorgung
0.01mm²
Minimale Messpunktgröße
Fortschrittlicher EFP-Algorithmus
Software-Algorithmus
Hochpräzise manuelle Plattform
XY-Plattform
Mehrpunktmessung, Anpassung an komplexe Formen
Besondere Merkmale
VR-XD 1000 Beschichtungsdicken- und Zusammensetzungsanalysator: Präzision für komplexe industrielle Anwendungen
Der VR-XD 1000 ist ein Hochleistungs-Röntgenfluoreszenz-Analysator (XRF), der entwickelt wurde, um außergewöhnliche Genauigkeit bei der Messung von Beschichtungsdicken und der Analyse von Zusammensetzungen in einem breiten Spektrum industrieller Beschichtungs- und Legierungsanwendungen zu liefern. Konzipiert für anspruchsvolle Messszenarien, ist er die ideale Lösung für Qualitätskontrollprofis, die mit komplexen Geometrien, Vertiefungen und Mehrschichtbeschichtungen arbeiten.
Sein innovatives optisches Pfaddesign von oben nach unten ermöglicht zerstörungsfreie Tests von unregelmäßig geformten Proben, die mit herkömmlichen Tischgeräten nur schwer messbar sind. Im Kern seiner analytischen Leistungsfähigkeit arbeitet eine Mikrofokus-Röntgenröhre in Verbindung mit einem fortschrittlichen EFP-Algorithmus (Elite Fundamental Parameters), um präzise Ergebnisse auf Flächen von nur 0,01 mm² zu erzielen. Das System wird zusätzlich durch ein intelligentes Zoomgerät und eine ausgefeilte Distanzkorrekturfunktion ergänzt, die Messungen bei unterschiedlichen Entfernungen bis zu 90 mm kompensiert, um eine konsistente Genauigkeit auf gewölbten oder unebenen Oberflächen zu gewährleisten.
Der VR-XD 1000 unterstützt die gleichzeitige Analyse mehrerer Schichten und der darin enthaltenen Elemente und liefert detaillierte Einblicke in komplexe Beschichtungsstrukturen, einschließlich der Dicke desselben Elements in unterschiedlichen Schichten. Seine fortschrittliche Spektrenzerlegungstechnologie minimiert Störungen durch benachbarte Elementspektren, verbessert die Testgenauigkeit erheblich und senkt die Nachweisgrenzen.
Für Zuverlässigkeit und einfache Bedienung in industriellen Umgebungen ausgelegt, verfügt das Instrument über ein robustes Design mit einer hochpräzisen manuellen Plattform für exakte Probenausrichtung. Es stellt eine perfekte Kombination aus leistungsfähigen Analysefunktionen und praktischer Handhabung dar und ist somit ein unverzichtbares Werkzeug für die Automobil-, Luftfahrt-, Elektronik- und Oberflächenveredelungsindustrie, in denen die Überprüfung der Beschichtungsintegrität und Zusammensetzung entscheidend für die Produktleistung und die Einhaltung von Standards ist.
Schnelltests
Ergebnisse innerhalb von 30 Sekunden, was die Effizienz erheblich steigert.
Vielseitige Anwendungen
Geeignet für eine breite Palette von Einsatzmöglichkeiten.
Hochpräzise Analyse
Fortschrittliche Algorithmen und optische Systeme gewährleisten Genauigkeit und Zuverlässigkeit.
Zerstörungsfreie Prüfung
Die berührungslose Analyse erhält die Proben unversehrt.
VR-XD 1000: Unübertroffene Vielseitigkeit für die Analyse komplexer Beschichtungen und Legierungen
Der VR-XD 1000 wurde entwickelt, um die anspruchsvollsten industriellen Messszenarien zu bewältigen und außergewöhnliche Genauigkeit bei der Messung von Beschichtungsdicken und der Analyse von Zusammensetzungen auf großen, komplexen und unregelmäßig geformten Proben zu liefern. Er kombiniert leistungsstarke Hardware mit intelligenter Software, um zuverlässige, zerstörungsfreie Tests für höchste Qualitätskontrollanforderungen bereitzustellen.
Kernvorteile:
- Bewältigt übergroße und komplexe Proben: Ein einzigartiges optisches „Up-to-Down“-Pfaddesign ermöglicht präzise Messungen von Werkstücken und Bauteilen mit Vertiefungen, Kurven und komplexen Geometrien.
- Überlegene Messgenauigkeit: Mikro-Fokus-Röntgenquelle und fortschrittlicher EFP-Algorithmus erlauben eine präzise Analyse winziger Punkte (bis zu 0,01 mm²) und mehrschichtiger Beschichtungen.
- Intelligente Distanzkompensation: Fortschrittliche Zoom- und Korrekturtechnologie gewährleistet konsistente Genauigkeit über unterschiedliche Messabstände von 0–90 mm.
- Erweiterte spektrale Auflösung: Proprietäre Spektrenzerlegungssoftware minimiert Störungen durch benachbarte Elemente und liefert überlegene Nachweisgrenzen sowie stabile Ergebnisse.
- Industrielle Robustheit: Für anspruchsvolle Umgebungen konzipiert, mit langlebigem Design und hochpräziser manueller Plattform für zuverlässigen täglichen Betrieb.
Hauptmerkmale:
- Mehrschicht- & Mehr-Element-Analyse: Misst gleichzeitig Dicke und Zusammensetzung komplexer Mehrschichtbeschichtungen, einschließlich desselben Elements in unterschiedlichen Schichten.
- Breites Elementspektrum: Fähig zur Analyse von Elementen von Lithium (Li) bis Uran (U).
- Flexible Kollimation: Optionale Kollimatoren (z. B. φ0,2 mm, φ0,7 mm) ermöglichen die Optimierung der Messpunktgröße entsprechend den Anwendungsanforderungen.
- Galvanikbad-Analyse: Bietet präzise Konzentrationsanalysen von Galvaniklösungen, unerlässlich für die Prozesskontrolle.
- Benutzerfreundliche Bedienung: Intuitive Software führt den Benutzer durch den Messprozess, gewährleistet einfache Handhabung und reduziert Bedienungsfehler.
Anwendungsszenarien des XRF-Spektrometers
Schmuckgeschäft
Gold, Silber und Platin schnell überprüfen für zuverlässige Transaktionen.
Raffinerien
Stellen Sie die Metallzusammensetzung und Reinheit für effiziente Raffinationsprozesse sicher.
Labore
Führen Sie präzise XRF-Analysen durch, ohne wertvolle Proben zu beschädigen.
Pfandhäuser
Metalle und Beschichtungen schnell erkennen, um sichere Geschäfte abzuschließen und Vertrauen aufzubauen.
Bildungseinrichtungen – Lehre und Forschung mit XRF-Technologie
Schulen Sie Studierende und Forschende in präziser, zerstörungsfreier Analyse.
Industrielle Anwendungen
Überwachen Sie die Metallqualität und Beschichtungsschichten, um Branchenstandards zu erfüllen.Technischer Service & Garantieleistungen
Online-Technischer Support
Fern-Diagnoseservice
1 Jahr Standardgarantie
Optionen für erweiterte Garantie
Kalibrierungsservice
Software-Lebenszeit-Upgrade
Ersatzteilversorgung
Vor-Ort-Schulungsservice
Wartungspaket
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